余热发电锅炉在长时间运转中易导致锅炉翅片积灰、板结严重。此外，由于灰垢热阻是钢材的400倍，导致加热炉热效率降低，炉膛温度上升，锅炉的热交换率降低，过热器温度变高，热量得不到有效的利用，窑头锅炉通风量低，负压小，风阻变大，一旦超出了工艺要求指标就会严重影响装置正常生产，给企业造成直接经济损失。

目前，企业仍处于利用传统清理技术清洗锅炉设备的阶段，即采用高压水和压缩空气、爆破等机械方法除灰、清理锅炉内的板结和灰垢，清洗效果差。翅片管反复拆卸、割焊，焊接处材质容易氧化、腐蚀，会导致漏水，缩短翅片的使用寿命，增加二次运营成本。

“传统清洗技术难以达到运行标准。板结后的锅炉清洗，需要先把翅片管拆卸，吊装到地面再清洗，清洗一次需要花费80多万，且拆卸过程中易导致设备损坏，板结后会影响锅炉运行效率，风险系数高，易造成二次污染。”，“将拆卸后的锅炉翅片利用高压水进行清洗，工期需20多天，耗时耗力且清洗费用高，在一定程度上影响企业经济效益。”

一种高效、环保、安全、无损的新型清洗技术应运而生，即干冰清洗技术。陕西克林勒斯清洁技术公司-锅炉干冰清洗技术（1、2、3、4代干冰清洗技术, 对 吹灰、疏通、清焦、漏水结块等清理有一套自有技术。）从 4公斤 、8公斤、13公斤、17公斤、20公斤、25公斤做不同干冰清洗施工方案。

，“干冰清洗技术弥补了传统清洗技术的缺漏，可利用停工检修时间直接在线清洗，不需要拆卸再组装。如果锅炉内无板结，工期只需一周左右，整个锅炉窑清洗一次仅需要十几万。若是板结后的锅炉，清洗工期大约十天左右，费用只需要二十几万。在干冰清洗过程中，锅炉内的浮灰借助风机的风力提升到料斗，也可以回收再利用”。由此可见，干冰清洗新技术既高效、无损、环保、节能，又大大降低成本。

电力行业：

一、电厂锅炉水冷壁、空预器蓄热元件、阳极板阴极线、对流室、空气预热器、过热器、省煤器等散热管片的外部无水清洗，能显著提高锅炉的热交换效率。

二、空冷机组空冷岛的鳍片管受到植物花絮等棉絮状杂物的影响，用传统水射流方式很难清洗干净，用干冰清洗能较好解决。

三、余热发电窑头、窑尾锅炉的过热器、蒸发器、省煤器翅片管的外部积灰无水清洗，能明显提高热交换效率，增加经济效益。

四、化工炼油厂的各种加热炉、裂解炉、余热炉、空气预热器、对流室管束的外壁灰烟垢清洗，能降低烟气温度，减少能耗。